레이저 노광기는 레이저 생산 라인의 중요한 장비이며 DYM 레이저 기계 제어 시스템은 DYM R&D 팀에서 개발했으며 하드웨어는 주로 IPG 레이저 발생기, FAG 베어링 시스템 및 일본 전기 제어 및 스위치와 같은 국제 브랜드를 채택합니다.고정밀하지만 간단한 조작 시스템.주로 벽지, 가죽, 담배 및 위조 방지 작업용 실린더 생산에 사용됩니다.

레이저 조각 기계의 구조 및 작동 원리

1. 구조: 레이저 조각 기계: 출력 광 경로에 레이저와 가스 노즐이 포함됩니다.가스 노즐의 한쪽 끝은 창이고 다른 쪽 끝은 레이저 광 경로와 동축인 노즐입니다.가스 노즐의 측면은 가스 파이프와 연결되며 특히 가스 파이프는 공기 또는 산소 소스와 연결되고 공기 또는 산소 소스의 압력은 0.1-0.3mpa이며 노즐의 내벽은 원통형입니다. 모양, 직경 1.2-3mm, 길이 1-8mm;산소 공급원의 산소는 전체 부피의 60%를 차지합니다.미러는 레이저와 가스 노즐 사이의 광학 경로에 배열됩니다.그것은 조각의 효율성을 향상시키고 표면을 부드럽고 부드럽게 만들고 조각 된 비금속 재료의 온도를 빠르게 낮추고 조각 된 물체의 변형과 내부 응력을 줄일 수 있습니다.그것은 다양한 비금속 재료의 미세 조각 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

2. 레이저 조각 기계의 작동 원리:

1) 격자 조각 격자 조각은 고화질 도트 매트릭스 인쇄와 유사합니다.레이저 헤드는 좌우로 흔들리며 한 번에 일련의 점으로 구성된 선을 그립니다.그런 다음 레이저 헤드가 동시에 위아래로 움직여 여러 줄을 조각하고 최종적으로 이미지 또는 텍스트의 전체 페이지를 형성합니다.스캔한 그래픽, 텍스트 및 벡터화된 텍스트는 도트 매트릭스로 조각할 수 있습니다.

2) 벡터 절단은 도트 매트릭스 조각과 다릅니다.벡터 절단은 그래픽 및 텍스트의 외부 윤곽에서 수행됩니다.우리는 일반적으로 이 모드를 사용하여 나무, 아크릴 결, 종이 및 기타 재료를 절단합니다.우리는 또한 다양한 재료의 표면에 마킹을 할 수 있습니다.

3) 조각 속도: 조각 속도는 레이저 헤드가 움직이는 속도를 말하며 일반적으로 IPS(인치/초)로 표시됩니다.고속은 높은 생산 효율성을 가져옵니다.속도는 절단 깊이를 제어하는 ​​데도 사용됩니다.특정 레이저 강도의 경우 속도가 느릴수록 절단 또는 조각 깊이가 커집니다.조각 기계 패널을 사용하여 속도를 조정하거나 컴퓨터의 프린터 드라이버를 사용하여 속도를 조정할 수 있습니다.1% ~ 100% 범위에서 조정은 1%입니다.Humvee의 고급 모션 제어 시스템을 사용하면 초고속 조각 품질로 조각할 수 있습니다.

4) 조각 강도: 조각 강도는 재료 표면의 레이저 강도를 나타냅니다.특정 조각 속도의 경우 강도가 클수록 절단 또는 조각 깊이가 커집니다.조각 기계 패널을 사용하여 강도를 조정하거나 컴퓨터의 프린터 드라이버를 사용하여 강도를 조정할 수 있습니다.1% ~ 100% 범위에서 조정은 1%입니다.강도가 클수록 속도가 빨라집니다.컷이 더 깊습니다.

5) 스폿 크기: 레이저 빔의 스폿 크기는 초점 거리가 다른 렌즈로 조정할 수 있습니다.작은 스폿 렌즈는 고해상도 조각에 사용됩니다.큰 광점이 있는 렌즈는 저해상도 조각에 사용되지만 벡터 절단에는 최상의 선택입니다.새 장치의 표준 구성은 2.0인치 렌즈입니다.그것의 반점 크기는 다양한 경우에 적당한 중간에 있습니다.

6) 조각 재료: 목재 제품, 플렉시 유리, 금속판, 유리, 석재, 수정, Corian, 종이, 이중 색상 보드, 알루미나, 가죽, 수지, 플라스틱 스프레이 금속.